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中國寶武馬鋼煉鐵總廠(chǎng)鐵水產(chǎn)量創(chuàng )歷史新高

2020.10.23 15:10瀏覽量:

 

中國寶武馬鋼煉鐵總廠(chǎng)鐵水產(chǎn)量創(chuàng )歷史新高

9月份,中國寶武馬鋼煉鐵總廠(chǎng)鐵水平均日產(chǎn)穩穩鎖定40700噸之上,創(chuàng )歷史新高。來(lái)之不易戰績(jì)的取得可謂意義重大。一來(lái)高爐鐵水生產(chǎn)的穩定高效,不僅為該總廠(chǎng)集中精力放手一搏打好重點(diǎn)工程建設攻堅戰,有力推動(dòng)綠色發(fā)展,智慧制造戰略實(shí)施提供必要保障,同時(shí)也有效緩解了馬鋼鐵水資源瓶頸壓力,為打造大而強的新馬鋼奠定了堅實(shí)基礎。

  今年以來(lái),該總廠(chǎng)高爐生產(chǎn)歷經(jīng)一季度抗疫情、二季度防洪災、三季度原燃料受限、人力資源對標等,時(shí)間緊迫、項目繁多、任務(wù)艱巨。在重重困難與極限挑戰面前,該總廠(chǎng)緊盯公司下達的年產(chǎn)1440萬(wàn)噸鐵水計劃目標,堅決落實(shí)寶武集團、馬鋼公司的決策部署,以巨大的勇氣、毅力和責任擔當,科學(xué)謀劃,沉著(zhù)應戰,多措并舉,終于成功高效發(fā)揮了6座高爐的生產(chǎn)水平,創(chuàng )造了令人驚嘆的佳績(jì)。

綜觀(guān)今年該總廠(chǎng)高爐系統生產(chǎn),鐵水平均日產(chǎn)創(chuàng )歷史新高主要來(lái)自四個(gè)方面的努力與突破。

全面對標找差。首先通過(guò)多種形式引領(lǐng)各部門(mén)、分廠(chǎng)高度重視對標找差工作,在思想行動(dòng)上找差距,把對標找差工作視為抓手,并同總廠(chǎng)重點(diǎn)工作有效結合,進(jìn)一步完善提高奮起直追,通過(guò)補齊短板實(shí)現彎道超車(chē);將對標找差項目的制定著(zhù)眼于高質(zhì)量和綠色發(fā)展,體現精益高效、本質(zhì)安全和人員素質(zhì)。

強化設備零故障管理。圍繞11條主要生產(chǎn)線(xiàn)設備管理指標提升目標,該總廠(chǎng)首先完善協(xié)力、維修單位的考核評價(jià)制度,規范協(xié)力、維修單位的管理,提高協(xié)力、維修單位的設備檢修水平,提高日修、定修的完成率和質(zhì)量合格率。其次,加大設備隱患的檢查力度,針對各類(lèi)設備隱患進(jìn)行整改,盡力杜絕設備隱患向設備事故轉化的可能性。

加大高爐系統生產(chǎn)工藝的技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng )新力度。該總廠(chǎng)堅持將煉鐵生產(chǎn)數字化、標準化、智能化的標準、要素與要求貫穿到綠色發(fā)展、智慧制造的方方面面,為快速推動(dòng)煉鐵生產(chǎn)的高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實(shí)基礎。今年以來(lái),該總廠(chǎng)在持續推進(jìn)高爐實(shí)現長(cháng)周期穩定順行及高爐指標提升技術(shù)攻關(guān)、高爐熱風(fēng)爐優(yōu)化燃燒系統改造等110多個(gè)改造項目,為高爐鐵水生產(chǎn)創(chuàng )歷史新高提供了強勁的技術(shù)支撐。

  著(zhù)力體系管理的標準化建設。該總廠(chǎng)大力推進(jìn)精益工廠(chǎng)創(chuàng )建工作。逐步構建以戰略規劃與決策程序、組織機構、業(yè)務(wù)流程、部門(mén)職責、崗位設置、規章制度和管理控制等方面為一體的綜合管理體系。該總廠(chǎng)體系管理的標準化逐步進(jìn)入成熟軌道,管理的效率與效益大幅度提升,為高爐鐵水生產(chǎn)創(chuàng )歷史新高創(chuàng )造了良好條件。